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在产品开发过程中，是“亡羊补牢”，等出现问题再想办法补救呢，还是“防患于未然”，先预测风险并实施控制的方法呢？答案是显而易见的。
有人会说，不出问题，我怎么知道存在什么问题呢？也有人说，我也想“先知先觉”，但我又不能未卜先知，我怎么知道产品投放市场后回出现什么问题呢？
风险到底是什么，我们该如何来防范它？？
有没有一种系统的工具可以帮助我们对可能出现的问题予以关注呢？
老是出现类似的问题为什么一直得不到有效的解决？……
如果您也也有类似的困惑，并且您还没有找到好的方法来解决这些问题，敬请关注《DFMEA潜在失效模式和后果分析实战训练》
课程目标：
此产品设计和过程设计可能出现的问题
在产品实现过程的前期确保失效模式得到考虑并实现失效的控制和预防，从而实现设计稳健，让您的研发设计工作事倍功半！
课程特色：
本课程根据FMEA(第四版)要求，结合丰富的实际应用案例，针对性极强地讲解：
DFMEA内容、要求、内部逻辑、实施步骤和方法
DFMEA表格及内部逻辑和填写要求、结构分析图、功能矩阵图、DFMEA和PFMEA、DFMEA与DVP&R,系统、子系统、部件、零件之间的相互关联
以往失效模式调研和产品特殊特性在DFMEA中的落实
结合FMEA4th特别介绍DRBFM(基于失效模式的设计评估)在变更带来的潜在失效预防方面的应用
课程时间：
2天，6课时/天
授课对象：
设计开发经理、品质经理、生产经理、中高层设计开发人员
授课方式：
课程讲授50%，案例分析及小组研讨30%，实操练习20%
研发企业知识管理和技术沉淀形成(新版强调)
第二讲：常用工具
1、结构分析图(BlockDiagram)
2、功能矩阵图(Interface-FunctionMatrix)
3、参数图(P-Diagram)
4、DFMEA内部的动态链接
5、DFMEA输入和输出
6、DFMEA与PFMEA
7、DFMEA与DFSS
第三讲：DFMEA策划
1、设计FMEA(基于新版FMEA4th)-续
2、开发DFMEA:功能、失效模式、后果分析、潜在原因、因果分析工具、设计控制、SOD评分(新版)
3、DFMEA团队讨论方法（新版强调）
4、以往失效模式调研策略
5、以往失效在DFMEA中的落实
6、产品特殊特性在DFMEA中的传递
7、高层管理在DFMEA中的作用（新版强调）
8、成功企业最佳DFMEA推进实践
9、设计验证计划和报告(DVP&R)及有效性验证
10、DFMEA和DVP&R的内在关联(新版)
11、DFMEA评价方法
第四讲：新版FMEA(第四版)的主要更新
1、为什么需要FMEA4th
2、FMEA是动态过程
3、高层管理对FMEA过程支持
4、易读的表格、图形
5、易用的案例和可操作性
6、不建议只用RPN系数评估风险
7、改进的严重度、频度和探测度SOD评分标准
8、强调预防控制
9、DFMEA和PFMEA内部关联
10、FMEA和其它文件关联的清晰化
11、在设计开发阶段所用的其它失效预防技术
12、FTA故障树分析
13、FMECA失效模式效果和重要性分析
14、DRBFM基于失效模式的设计评估
15、DRBFM(基于失效模式的设计评估)
第五讲：DFMEA运用
1、什么是DRBFM
2、DRBFM与DFMEA
3、DRBFM模板介绍及逻辑关系
4、DRBFM-针对”更改”的FMEA,有效控制更改带来的风险
5、DRBFM在变更失效预防中的强大作用
6、DRBFM评价方法
7、DRBFM更新DFMEA形成BaseDFMEA
第六讲：DRBFM案例分享
1、DRBFM案例
2、DFMEA实际应用
3、DFMEA与开发流程紧密结合
4、DFMEA时间节点设定策略
5、DFMEA功能模板的使用技巧
6、DFMEA实际应用过程中常见错误分析
7、DFMEA案例讲解
8、DRBFM实际应用
9、DRBFM与开发流程紧密结合
10、DRBFM时间节点设定策略
11、DRBFM功能模板的使用技巧
12、DRBFM实际应用过程中常见错误分析
13、DRBFM案例讲解
小组讨论：
1、选择一个题目完成DFMEA
2、创建结构分析图
3、识别功能要求
4、识别功能矩阵图
5、选择一个项目/功能来完成DFMEA分析
6、选择一个项目进行变更,根据变更完成DRBFM
7、根据DRBFM更新DFMEA
课堂练习：
1、生活中的DFMEA
2、结合公司产品的DFMEA
3、结合公司产品的DRBFM
课程总结
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